一、閥體和閥蓋的透露：
起因：
1.鑄鐵件熔鑄品質(zhì)不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、嚴謹組織、夾渣等缺點(diǎn)
2.天冷凍裂；
3.鉚接不良，存在著(zhù)夾渣、未鉚接，應力裂紋等缺點(diǎn)；
4.鑄鐵閥門(mén)被重物撞擊后敗壞。
保護步驟：
1.普及熔鑄品質(zhì)，裝置前寬大按規程繼續強度嘗試；
2.對氣溫在0°和0°以次的閥門(mén)，應繼續保鮮或拌熱，停留運用的閥門(mén)應排除瀝水
3.由鉚接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按無(wú)關(guān)潛水軸流泵鉚接操作規程繼續，焊后還應繼續探傷和強度嘗試；
4.閥門(mén)上查禁推放重物，不容許用手錘撞擊鑄鐵和非非金屬閥門(mén)，熱水泵大口徑閥門(mén)的裝置應有支架。
二、填料處的泄露(閥門(mén)的外漏，填料處占的對比為最大)
起因：
1.填料選用不對，不耐介質(zhì)的侵蝕，熱水泵不耐閥門(mén)低壓或真空、低溫或高溫的運用；
2.填料裝置不對，存在著(zhù)以小代大、電鉆圍繞接頭不良、上緊下松等缺點(diǎn)；
3.填料勝于運用期，已老化，損失彈性
4.閥桿精度不高，有蜿蜒、侵蝕、磨損等缺點(diǎn)
5.填料圈數有余，壓蓋未壓緊；
6.壓蓋、螺栓、和其余元件敗壞，使壓蓋無(wú)奈壓緊；
7.操作不當，使勁過(guò)猛等；
8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空兒過(guò)小或過(guò)大，熱水泵以致閥桿磨損，填料敗壞。
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